Esfuerzo contra deformación
La longitud original se define en 2 regiones:
La deformación elástica y la deformación plástica
La deformación elástica
La deformación elástica es una deformación temporal y se recupera totalmente. La deformación elástica de la curva esfuerzo-deformación es la porción lineal inicial. El mecanismo fundamental de la deformación elástica es el estiramiento de los enlaces atómicos. La deformación fraccional del material de la región elástica inicial es pequeña, de manera que, en la escala atómica tratamos solo con la porción de la curva de separación de fuerza-átomos en la vecindad inmediata de la distancia de separación de los átomos de equilibrio (correspondiendo a0 a F=0). La pendiente de la curva esfuerzo- deformación en la región elástica es el modulo de elasticidad E. que también se le conoce como modulo de Young. La linealidad de la grafica de esfuerzo-deformación en la región elástica es un enunciado grafico de la ley de Hooke. El modulo E es una información en extremo práctica. Representa la rigidez del material, estos es, la resistencia a la deformación elástica. Estos se manifiestan por sí mismo la cantidad de deformación en uso normal por debajo de la resistencia a la cadena y la capacidad de resorteo del material durante la deformación. La resistencia a la cedencia se definió antes. Al igual que con E, la resistencia a la cedencia tiene un mayor significado practico. Muestra la resistencia del metal a una deformación permanente e indica la facilidad con la cual el metal puede formarse mediante operaciones de enrollado y jalado.
Deformación plástica
La deformación plástica es una deformación permanente y no se recupera cuando se elimina la carga, aunque se recupera un pequeño componente elástico. La región plástica es la porción no lineal generada una vez que la deformación total excede su límite elástico. Con frecuencia es difícil es especificar con precisión en el punto en el cual la curva de esfuerzo-deformación se desvía de su linealidad y entra en la región plástica. El mecanismo fundamental de la deformación plástica es la distorsión y reformación de los enlaces atómicos. El esfuerzo máximo se llama resistencia a la tensión final o solo resistencia a la tensión. Dentro de la región de la curva esfuerzo-deformación entre Y.S. y T.S., la deformación plástica produce dislocaciones, y se hace más difícil por el incremento de la densidad de dislocación. Este fenómeno se conoce como endurecimiento por deformación, y es un factor importante para dar forma a los metales trabajados en frio, esto es, la deformación plástica que ocurre muy por debajo de la mitad del punto de fusión absoluto.
La deformación plástica de los materiales es la deformación permanente de los mismos como consecuencia de la aplicación de una tensión externa.
A temperatura ambiente, son dos los mecanismos responsables de esta deformación plástica de cristales: deslizamiento y maclado. Cada uno tiene características particulares, que se pueden apreciar mediante la observación en el microscopio óptico de la superficie pulida de una muestra. La activación de uno de estos mecanismos o de ambos y el orden en que se activen depende de la estructura cristalina del material.
Deslizamiento de monocristales
Cuando un material monocristalino, convenientemente orientado, se deforma plásticamente por la aplicación de una tensión, aparecen en su superficie, previamente pulida, líneas paralelas conocidas como líneas de deslizamiento. Las mismas se producen cuando zonas del cristal sometido a una tensión de corte se desplazan respecto del resto, produciendo un escalón en la superficie. El desplazamiento se produce sobre un plano cristalino (plano de deslizamiento) y a lo largo de unos más densos. Un plano y una dirección de deslizamiento constituyen un sistema de deslizamiento. La cantidad y características de los sistemas de deslizamiento dependen de cada estructura cristalina.
Deformación por maclado
A pesar de que el principal mecanismo de deformación en materiales cristalinos es el deslizamiento, el maclado (formación de maclas) puede contribuir a la deformación cuando el deslizamiento es restringido como es el caso, en general, de las estructuras hcp. En efecto, debido a que en los metales hcp con relación c/a ≥ 1.633 el deslizamiento prácticamente sólo ocurre en el plano basal, en muchos de estos metales el maclado contribuye a la deformación misma y/o, lo que es más importante, puede producir una orientación de la red cristalina que sea favorable al deslizamiento basal. Así, bajo ciertas condiciones un metal fuertemente maclado puede ser más fácilmente deformado que uno libre de maclas. La zona maclada tiene la misma estructura cristalina que el cristal original, pero distinta orientación.
Comparación
La diferencia entre maclado y deslizamiento se debe reconocer cuidadosamente, ya que en ambos casos la red se deforma por corte. Sin embargo, en el deslizamiento la deformación ocurre sobre planos individuales de la red. Cuando se mide sobre un plano de deslizamiento, este corte puede ser varias veces mayor que el espaciado de la red y depende del número de dislocaciones que deslizan. El corte asociado con una deformación por maclado, en cambio, está uniformemente distribuido sobre un volumen. Aquí, en contraste con el deslizamiento, los átomos se mueven, uno respecto de otro, sólo una fracción de un espaciado interatómico.
Dureza
Se dispone de una prueba de dureza y es la resistencia del material ante una muesca o hendedura es una indicación cualitativa de su resistencia. El punto puede ser redondeado o puntiagudo y es hecho de un material más duro que el de la prueba.
Los valores de dureza empíricos se calculan a partir de formulas apropiadas usando las mediciones de la geometría de las muescas. Las pruebas de microdureza se hacen mediante el uso de un microscopio de alta potencia.
Correlacionar la dureza con la profundidad de penetración permite que el numero de dureza se muestre de manera conveniente en un dial o en una pantalla digital. Por lo general el número de dureza de brinell ya que una sola escala cumple un amplio rango de dureza de materiales y puede encontrarse una total de correlacion lineal con la resistencia, en especial para una determinada aleación.
Ejemplos
El valor HB suele ser menor que 600.
Acero (blando): 120 HB
Acero de herramientas: 650 HB
Acero inoxidable: 250 HB
Aluminio: 15 HB
Cobre: 35 HB
Madera: entre 1 HB y 7 HB
Vidrio: 550 HB
La longitud original se define en 2 regiones:
La deformación elástica y la deformación plástica
La deformación elástica
La deformación elástica es una deformación temporal y se recupera totalmente. La deformación elástica de la curva esfuerzo-deformación es la porción lineal inicial. El mecanismo fundamental de la deformación elástica es el estiramiento de los enlaces atómicos. La deformación fraccional del material de la región elástica inicial es pequeña, de manera que, en la escala atómica tratamos solo con la porción de la curva de separación de fuerza-átomos en la vecindad inmediata de la distancia de separación de los átomos de equilibrio (correspondiendo a0 a F=0). La pendiente de la curva esfuerzo- deformación en la región elástica es el modulo de elasticidad E. que también se le conoce como modulo de Young. La linealidad de la grafica de esfuerzo-deformación en la región elástica es un enunciado grafico de la ley de Hooke. El modulo E es una información en extremo práctica. Representa la rigidez del material, estos es, la resistencia a la deformación elástica. Estos se manifiestan por sí mismo la cantidad de deformación en uso normal por debajo de la resistencia a la cadena y la capacidad de resorteo del material durante la deformación. La resistencia a la cedencia se definió antes. Al igual que con E, la resistencia a la cedencia tiene un mayor significado practico. Muestra la resistencia del metal a una deformación permanente e indica la facilidad con la cual el metal puede formarse mediante operaciones de enrollado y jalado.
Deformación plástica
La deformación plástica es una deformación permanente y no se recupera cuando se elimina la carga, aunque se recupera un pequeño componente elástico. La región plástica es la porción no lineal generada una vez que la deformación total excede su límite elástico. Con frecuencia es difícil es especificar con precisión en el punto en el cual la curva de esfuerzo-deformación se desvía de su linealidad y entra en la región plástica. El mecanismo fundamental de la deformación plástica es la distorsión y reformación de los enlaces atómicos. El esfuerzo máximo se llama resistencia a la tensión final o solo resistencia a la tensión. Dentro de la región de la curva esfuerzo-deformación entre Y.S. y T.S., la deformación plástica produce dislocaciones, y se hace más difícil por el incremento de la densidad de dislocación. Este fenómeno se conoce como endurecimiento por deformación, y es un factor importante para dar forma a los metales trabajados en frio, esto es, la deformación plástica que ocurre muy por debajo de la mitad del punto de fusión absoluto.
La deformación plástica de los materiales es la deformación permanente de los mismos como consecuencia de la aplicación de una tensión externa.
A temperatura ambiente, son dos los mecanismos responsables de esta deformación plástica de cristales: deslizamiento y maclado. Cada uno tiene características particulares, que se pueden apreciar mediante la observación en el microscopio óptico de la superficie pulida de una muestra. La activación de uno de estos mecanismos o de ambos y el orden en que se activen depende de la estructura cristalina del material.
Deslizamiento de monocristales
Cuando un material monocristalino, convenientemente orientado, se deforma plásticamente por la aplicación de una tensión, aparecen en su superficie, previamente pulida, líneas paralelas conocidas como líneas de deslizamiento. Las mismas se producen cuando zonas del cristal sometido a una tensión de corte se desplazan respecto del resto, produciendo un escalón en la superficie. El desplazamiento se produce sobre un plano cristalino (plano de deslizamiento) y a lo largo de unos más densos. Un plano y una dirección de deslizamiento constituyen un sistema de deslizamiento. La cantidad y características de los sistemas de deslizamiento dependen de cada estructura cristalina.
Deformación por maclado
A pesar de que el principal mecanismo de deformación en materiales cristalinos es el deslizamiento, el maclado (formación de maclas) puede contribuir a la deformación cuando el deslizamiento es restringido como es el caso, en general, de las estructuras hcp. En efecto, debido a que en los metales hcp con relación c/a ≥ 1.633 el deslizamiento prácticamente sólo ocurre en el plano basal, en muchos de estos metales el maclado contribuye a la deformación misma y/o, lo que es más importante, puede producir una orientación de la red cristalina que sea favorable al deslizamiento basal. Así, bajo ciertas condiciones un metal fuertemente maclado puede ser más fácilmente deformado que uno libre de maclas. La zona maclada tiene la misma estructura cristalina que el cristal original, pero distinta orientación.
Comparación
La diferencia entre maclado y deslizamiento se debe reconocer cuidadosamente, ya que en ambos casos la red se deforma por corte. Sin embargo, en el deslizamiento la deformación ocurre sobre planos individuales de la red. Cuando se mide sobre un plano de deslizamiento, este corte puede ser varias veces mayor que el espaciado de la red y depende del número de dislocaciones que deslizan. El corte asociado con una deformación por maclado, en cambio, está uniformemente distribuido sobre un volumen. Aquí, en contraste con el deslizamiento, los átomos se mueven, uno respecto de otro, sólo una fracción de un espaciado interatómico.
Dureza
Se dispone de una prueba de dureza y es la resistencia del material ante una muesca o hendedura es una indicación cualitativa de su resistencia. El punto puede ser redondeado o puntiagudo y es hecho de un material más duro que el de la prueba.
Los valores de dureza empíricos se calculan a partir de formulas apropiadas usando las mediciones de la geometría de las muescas. Las pruebas de microdureza se hacen mediante el uso de un microscopio de alta potencia.
Correlacionar la dureza con la profundidad de penetración permite que el numero de dureza se muestre de manera conveniente en un dial o en una pantalla digital. Por lo general el número de dureza de brinell ya que una sola escala cumple un amplio rango de dureza de materiales y puede encontrarse una total de correlacion lineal con la resistencia, en especial para una determinada aleación.
Ejemplos
El valor HB suele ser menor que 600.
Acero (blando): 120 HB
Acero de herramientas: 650 HB
Acero inoxidable: 250 HB
Aluminio: 15 HB
Cobre: 35 HB
Madera: entre 1 HB y 7 HB
Vidrio: 550 HB
en esta exposicion aprendi los tipos de deformaciones sus caracteristicas y sus aplicaciones.
ResponderEliminarya sea por su dureza, estabilidad, flexibilidad o proceso de elaboracion.
la exposicion estuvo interesante hablaste de acerca de la deformacion y susu aplicaciones y de la dureza y resistencia del material y te servira para tu futuro para la aplicacion ....jess
ResponderEliminarLa flexibilidad es un factor que afecta procesos o los beneficia, las causas y herramientas para realizar o contrarrestar estas, es muy importante ya que de eso puede depender la calidad del producto final
ResponderEliminarESTA EXPOSICION ME PARECIO MUY INTERESANTE, YA QUE ENTENDIMOS LA DIFERENCIA QUE EXISTE ENTRE LA DEFORMACION PLASTICA O LA DEFORMACION ELASTICA. LA DEFORMACION PLASTICA ES CUANDO EL MATERIAL SUFRE CAMBIOS TERMODINAMICOS IRREVERSIBLES AL ADQUIRIR MAYOR ENERGÍA POTENCIAL ELASTICA. EN CAMBIO EN LA DEFORMACION ELASTICA, EL MATERIAL O SOLIDO QUE SE ESTA UTILIZANDO, SI RECUPERA SU FORMA ORIGINAL AL SOLO PASAR POR CAMBIOS TERMODINAMICOS COMPLETAMENTE REVERSIBLES. ME PARECE QUE PARA LA INGENIERÍA SUELE SER UTIL ESTE TIPO DE INFORMACION, PARA APROVECHAR AL MAXIMO LA CAPACIDAD DE ELASTICIDAD DE ALGUNOS MATERIALES O CUIDAR EL LIMITE DE ELASTICIDAD, YA QUE SE PUEDE COMETER EL ERROR DE APLICAR DEMASIADA CARGA A UN MATERIAL Y PASAR DE UNA DEFORMACION ELASTICA A UNA DEFORMACION PLASTICA.
ResponderEliminarEn esta exposicion aprendi acerca de las deformaciones, ya que la deformacion se debe al aumento de energia interna acumulado en el interior de un solido deforme,como resultado del trabajo realizado por las fuerzas que provocan la deformacion .Ademas de que hay dos formas de deformaciones las reversibles que son los solidos a las que les puedes aplicar fuerza y regresan a su forma original.
ResponderEliminarLas irreversibles las que aplicas fuerzas excesiva y pierden su forma original
En esta exposicion aprendi acerca de las deformaciones, ya que la deformacion se debe al aumento de energia interna acumulado en el interior de un solido deforme,como resultado del trabajo realizado por las fuerzas que provocan la deformacion .Ademas de que hay dos formas de deformaciones las reversibles que son los solidos a las que les puedes aplicar fuerza y regresan a su forma original.
ResponderEliminarLas irreversibles las que aplicas fuerzas excesiva y pierden su forma original
APRENDIMOS SOBRE LOS TIPOS DE DEFORMACIONES QUE
ResponderEliminarLa deformación elástica es una deformación temporal y se recupera totalmente.
La deformación plástica es una deformación permanente y no se recupera cuando se elimina la carga, aunque se recupera un pequeño componente elástico.
Deformación por macladoA pesar de que el principal mecanismo de deformación en materiales cristalinos es el deslizamiento
Ivan nos hablo del tema sobre el esfuerzo contra la deformacion y dureza, nos dijo que ahi dos tipos de deformaciones la elastica y la plastica, nos dijo que la elastica es una deformacion temporal la cual puede ser recuperada y la plastica es aquella la cual es permanente y ya no se vuelve a recuperar.
ResponderEliminarLa exposicion se dedujo la diferensia de las elasticidades, La deformación elástica es una deformación temporal o que la podemos recuperar
ResponderEliminaresta se estira por que ocurre un estiramiento de los enlaces atómicos en la deformacion
La deformación plástica es una deformación permanente y no se recupera cuando se elimina la carga solo un poco de esta es recuperada El mecanismo fundamental de la deformación plástica es la distorsión y reformación de los enlaces atómicos.
la deformacion por maclado La zona maclada tiene la misma estructura cristalina que el cristal original, pero distinta orientación.
En la expocision aprendimos que todos los materiales de la litosfera estan sometidos a la fuerza de gravedad, tambien nos hablo sobre la deformacion elastica que es una deformacion temporal y que se recupera totalmentemediante el estiramiento de enlaces atomicos, tambien nos hablo sobre el tema de dureza y que la dureza de un material determina su durabilidad.
ResponderEliminarEsto nos ayuda en un futuro para conocer las diferentes deformaciones que sufren los materiales
se hablo sobre la deformacion de los materiales como son la elastica que es temporal y sobre la dureza que nos dice su durabilidad.
ResponderEliminarnuestro compayero nos hablo aserca de las deformaciones, ya que la deformacion se debe al aumento de energia interna acumulado en el interior de un solido deforme,como resultado del trabajo realizado por las fuerzas que provocan la deformacion.La deformación plástica es una deformación permanente y no se recupera cuando se elimina la carga solo un poco de esta es recuperada el mecanismo fundamental de la deformación plástica es la distorsión y reformación de los enlaces atómicos.
ResponderEliminarel compañero nos hablo sobre dos tipos de degoramaciones: la deformacion plastica y la deformacion elastica.
ResponderEliminarLa deformación elástica es una deformación temporal y se recupera totalmente. Esta deformacion se debe al estiramiento de los enlaces atómicos.
La deformación plástica es una deformación permanente y no se recupera cuando se elimina la carga.
Este tema se llamo, esfuerzo contra deformacion y dureza, entendi, que la longitud original, es clasificada de dos maneras, deformacion elastica, y deformacion plastica, La primera simplemente, es temporal, y se puede recuperar su forma original, y lo realiza mediante el estiramiento de electrones, por otro lado la deformacion plastica ya es permanente y solo se recupera en minima parte, la carga.
ResponderEliminaren esta expo nos dijo la deformacion elástica es una deformación temporal y se recupera totalmente y tambien nos menciono el mecanismo fundamental de la deformacion elástica es el estiramiento de los enlaces atomicos
ResponderEliminaraqui el compañero nos habla de la deformacion y el esfuerzo de los materiales asi podemos darnos cuenta de que tipo de me teriales son mas aptos para dichas aplicaciones.
ResponderEliminarEn este tama se hablan de las diferentes deformaciones las cuales se las voy a mencionar ahora:
ResponderEliminarLa deformacion elastica es un proceso temporal y que se recupera despes de un tiempo sin que este quede afectado(en este caso seria una liga que por mas que la estires va a regresar a su forma original claro siempre y cuando no se le aplique mas de la que pueda resistir)
Ahora bien la deformacion plastica es lo contrario a la deformacion plastica ya que esta no se recupera y queda afectada un ejemplo seria un plastico con forma definida que si lo empiezas a maltratar ya no regresa a su forma original (podria desirce que es el palstico duro)
El tema nos explica los diversos tipos de deformacion como lo son la elastica y la plastica, las cuales son de gran importancia debido a que nos da a conoser sus caracteristicas y diferencias, deformacion elastica (temporal, deformacion plastica (permanente). en base a su dureza nos da a conocer sierta disposicion que existe en ella.
ResponderEliminaren esta ocacion el compañero nos ablo sobre el esfuerzo contra la deformacion y dureza, nos dijo que ahi dos tipos de deformaciones la elastica y la plastica lo cual se me iso interesante ya que casi a diario acemos esto como un ejempolo de defoemacion plastica esta una ves que es deformada es muy dificil o impocible que regrese a su estado original.
ResponderEliminaraqui se nos explicaron las diferentes deformaciones con que cuentan los materiales ya que algunos tienen gran resistencia y pueden volver a su estado original pero otros no lo soportan y se rompen. tambien se nos explico la dureza que es la resistencia que tienen los materiales
ResponderEliminaraqui nos hablaron acerca de La deformación elástica es una deformación temporal y se recupera totalmente. La deformación elástica de la curva esfuerzo-deformación es la porción lineal inicial. El mecanismo fundamental de la deformación elástica es el estiramiento de los enlaces atómicos. La deformación fraccional del material de la región elástica inicial es pequeña, de manera que, en la escala atómica tratamos solo con la porción de la curva de separación de fuerza-átomos en la vecindad inmediata de la distancia de separación de los átomos de equilibrio (correspondiendo a0 a F=0).
ResponderEliminarEl compañero nos informo sobre los tipos de deformaciones: deformacion elastica y deformacion plastica,nos explico sus caracteristicas y sus aplicaciones, siendo dureza, estabilidad, flexibilidad.
ResponderEliminarcon tu tema aprendi sobre los varios tipos de deformaciones como:
ResponderEliminarElastica, que la deformacion temporal.
Plastica, que es la deformacion permanente.
Ademas de sus caracteristicas y aplicaciones.
en tu exposicion nos esplicaste las diferentes tipos de deformacion entre las que se comentaron la elastica y esta a su vez es de tipo temporal, la otra clasificacion fue la deformacion plastica
ResponderEliminarla cual se encuentra categorizada como una deformacion permanente. este tema globalizado se explico como esfuerzo contra deformacion y dureza, y se explicaron las categorizaciones de diversos puntos y propiedades.
Nos explica sobre los tipos de deformaciones
ResponderEliminarque sufre ciertos productos, en este
caso los plasticos y elasticos.
Esto nos servira para saber la calidad
de que esta echo un producto.
Nos dice por ejemplo, que las deformaciones plasticas sufren de una deformacion
permanente, para que esto sucede, tienen dos mecanismos (el meclado y deslizamiento) que nos
define como se deforman.
La flexibilidad es un factor que afecta procesos asi que esto es importante de saber ya que estamos en una carrera en la cual nos importa tambien el pruducto y esto depende de la calidad del producto final.
ResponderEliminartambien se nos hablo de se hablo sobre la deformacion de los materiales como son la elastica que es temporal y sobre la dureza que nos dice su durabilidad.
ESFUERZO CONTRA DEFORMACION Y DUREZA
ResponderEliminaraprendimos en esta exposicion sobre la deformacion elastica la cual es temporal y se recupera totalmente ya que esto se debe al estiramiento de los enlaces atomicos que ´pueden sufrir tambien vimos lo que fue la deformacion plastica la cual a diferencia de la elastica no se recupera aun quitandole la carga se nos dio a conocer tambien las difernecias entre el maclado y deslizamiento y tambien se nos hablo de la dureza de los materiales y de la resistecia que estos pueden tener y pues esto nos sirve para poder azi tener una idea de como pueden resultar nuestro productos ala hora de trabajar en alguna empresa.
pues en esta exposicion aprendi las deformacione sque ocurren como la demormacion elastica que llega a recuperar su forma por completo en cambio la deformacion plastica no se llega a recuperar, esto es importante porke ciertos materiales pueden tener estas caracteristicas y deben ser tomadas en cuenta al momento se tomar una decicion sobre algun material.
ResponderEliminarTambien fue importante lo mencionado acerca de la dureza y resistencia de los materiales, esto con el fin de saber como tratar un material a la hora que va a ser empleado para algun tipo de ´proceso.
aqui se hablo sobre la dformacion elastica y la flexibilidad y los tipos de deformacion:elastica, que es temporal y plastica que es permanente.
ResponderEliminaresto es muy importante a la hora de escoger los materiales a utilizar.